近日，瑞士日內(nèi)瓦-世界經(jīng)濟論壇宣布第8批全球燈塔工廠名單，共有13座“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”示范者入選。其中，來自美的集團(000333)、海爾智家(600690)以及京東方(000725)3家上市公司的工廠新入選。

截至目前，全球共有來自22個行業(yè)的103家工廠獲此殊榮，其中有37座位于中國，占比超過1/3，總數(shù)位居世界第一。

美的集團：已有4家“燈塔工廠”

證券時報·e公司記者從美的集團獲悉，除了本次入選“燈塔工廠”的洗衣機合肥工廠和冰箱荊州工廠以外，公司旗下廣州南沙工廠和微波爐順德工廠已經(jīng)分別在2020年9月和2021年3月入選第五批和第六批“燈塔工廠”名單。

據(jù)公司介紹，本次新入選的兩家“燈塔工廠”都體現(xiàn)了公司最新數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成果。

其中，美的冰箱荊州工廠通過業(yè)務變革、流程創(chuàng)新，結合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能仿真等技術，最終實現(xiàn)勞動生產(chǎn)率提高52%、交期縮短25%、質(zhì)量缺陷降低了64%、客戶滿意度提升11%。

而美的洗衣機合肥工廠通過T+3全價值鏈的數(shù)字化建設，目前已經(jīng)實現(xiàn)全國30個內(nèi)銷中心和運輸干線，每月6000多個訂單，100萬臺交付全流程可視，無紙化簽收的智能管理，交付周期下降56%，成品庫存周轉(zhuǎn)率提升125%。

“雖然公司已經(jīng)有4個燈塔工廠，但是這四個工廠獲選案例都是不同的。也就是說，每個工廠都有自己的優(yōu)勢場景。集團已經(jīng)制定了規(guī)劃來加強各個工廠間的聯(lián)動和協(xié)作，學先進補短板，通過BKMC(最佳案例復制)，將燈塔案例推廣到全集團所有工廠，通過數(shù)字化手段，賦能產(chǎn)品品質(zhì)和工廠效率的提升，未來美的所有工廠都會達到燈塔工廠的水平。”美的集團智能制造研究院院長付旭向證券時報·e公司記者表示。

付旭指出，美的集團每家燈塔工廠的評選都要求是行業(yè)首創(chuàng)的案例，對于美的的4家燈塔工廠的認證評選，是一個不斷超越的過程?！扒懊鏌羲S的成功經(jīng)驗肯定會在集團的其他工廠進行復制。但更重要的是，新評選的燈塔工廠是在原來燈塔工廠成功經(jīng)驗的基礎上，針對工廠面臨的新的問題、新的需求、新的業(yè)務痛點，結合最新一代的數(shù)字化、智能化技術，實現(xiàn)的新的燈塔工廠案例?！?/p>

據(jù)付旭介紹，從2012年始，美的集團啟動全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在這方面的投入已經(jīng)超過150多個億，通過兩個全面(全面數(shù)字化和全面智能化)的變革，不斷推進公司內(nèi)部的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升工廠制造端的效率，進而服務于用戶，一定程度上也改變了公司的商業(yè)模式。

目前，美的集團在全國已有17個制造基地、35家工廠，新基地建成后，也會在本地推進周邊配套工程運營商的建設。除了自身的“大工廠”外，美的集團也同時注重配套產(chǎn)業(yè)鏈上的“小工廠”的改造升級。

“美的內(nèi)部會有專門的供方管理部門，負責將我們在精益、自動化、數(shù)字化、綠色制造，包括燈塔工廠等方面的經(jīng)驗，與這些小工廠去分享，甚至是提供免費的培訓，包括現(xiàn)場指導；另一方面，美的旗下的美云智數(shù)公司、庫卡機器人公司，也會將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、數(shù)字化的工具、機器人自動化方案，推廣到這些小廠，幫助或者賦能這些小廠實現(xiàn)智能制造和數(shù)字化的轉(zhuǎn)型升級?！?/p>

付旭表示，這一結果最終實現(xiàn)的是雙贏?！耙环矫?，這些小廠得到了實惠，制造技術、數(shù)字化水平、效率、成本、產(chǎn)品品質(zhì)都得到了很大的改善。另一方面，美的也通過這種方式，非常有效的組建了本地的高品質(zhì)供應商網(wǎng)絡，使得我們的供應鏈體系非常的穩(wěn)健。”

海爾：卡奧斯平臺助力“燈塔工廠”建設

目前，海爾也已擁有4座全球“燈塔工廠”。

2018年，海爾青島中央空調(diào)互聯(lián)工廠成為中國首批，也是空調(diào)行業(yè)第一座“燈塔”；2020年，海爾沈陽冰箱互聯(lián)工廠成為冰箱行業(yè)第一座“燈塔”；2021年，海爾天津洗衣機互聯(lián)工廠成為洗衣機行業(yè)第一座“燈塔”；2022年，海爾鄭州熱水器互聯(lián)工廠成為熱水器行業(yè)第一座“燈塔”。

“新入選的海爾鄭州工廠，采用IOT、UWB技術，基于5G+MEC的高速運算，部署20項AOI應用，首創(chuàng)行業(yè)技術融合應用63項，大幅優(yōu)化工廠質(zhì)量管理、生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本等?！?海爾方面介紹，利用大數(shù)據(jù)、5G邊緣計算和超寬帶解決方案，海爾鄭州工廠與供應商、工廠和客戶建立了更加緊密的聯(lián)系，在2020-2021年將訂單響應速度提高了25%，生產(chǎn)效率提高了31%，產(chǎn)品質(zhì)量提高了26%。

海爾表示，從首批入選到打造第4家燈塔工廠，海爾實現(xiàn)了空調(diào)、冰箱、洗衣機、熱水器四大產(chǎn)業(yè)領域的全面覆蓋，而這都得益于海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

在卡奧斯的幫助下，鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠應用5G、仿真、大數(shù)據(jù)等工業(yè)4.0技術與先進制造技術深度融合，實現(xiàn)了關鍵設備的100%互聯(lián)，20項AOI應用以及264個產(chǎn)品自動測試，并進一步實現(xiàn)了從產(chǎn)品開發(fā)設計到用戶多能源智慧用水的轉(zhuǎn)型升級，生產(chǎn)效率提升31%，整機成本降低了4.8%，不良率下降56%，能源消耗降低20%。

目前，卡奧斯已經(jīng)賦能5家燈塔工廠，除了對內(nèi)助力海爾，卡奧斯還對外跨界賦能助力青島啤酒成為首個啤酒飲料行業(yè)燈塔工廠，成為唯一成功對外復制燈塔經(jīng)驗的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

2022年海爾集團創(chuàng)新年會明確，卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺要聚焦“一體兩翼”的平臺能力，即AIoT+數(shù)字化創(chuàng)新力和全球采購資源配置力、大規(guī)模定制的定單賦能力，深耕細分行業(yè)，做到“一米寬百米深”，構建立體化數(shù)字經(jīng)濟賦能新范式。

“只有讓‘燈塔’經(jīng)驗走入各行各業(yè)，才能促進數(shù)字經(jīng)濟創(chuàng)新、健康發(fā)展。”海爾卡奧斯相關負責人表示，卡奧斯打造了“與大企業(yè)共建，與小企業(yè)共享”的生態(tài)賦能模式，推進數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。

目前，卡奧斯主導參與制定了53項國家標準、7項國際標準，被IEEE、ISO、IEC共同批準制定大規(guī)模定制國際標準。

“未來3年內(nèi)將建立專項產(chǎn)業(yè)基金400億元，研發(fā)投入600億元。”今年年初，海爾集團成立了科學與技術委員會，聚焦AIoT/感知與交互等領域，瞄準工業(yè)智能BaaS引擎等行業(yè)核心技術難題，繼續(xù)強化數(shù)字關鍵核心技術自主創(chuàng)新，推動數(shù)字經(jīng)濟做強做優(yōu)做大。

京東方：“燈塔工廠”成為智能制造領域行業(yè)標桿

京東方方面向記者介紹，公司上榜全球智能制造領域最高榮譽“燈塔工廠”，是中國大陸第一家也是唯一一家入選的顯示企業(yè)，是京東方在智能制造領域的首張世界名片。

“公司首次申報即成功入選，不僅標志著在大規(guī)模應用工業(yè)4.0新技術方面走在了世界前沿，也將以世界一流的智能制造理念與創(chuàng)新模式賦能上下游產(chǎn)業(yè)鏈，帶動全行業(yè)提升整體數(shù)智化應用水平?！本〇|方相關負責人介紹。

根據(jù)公司方面介紹，“燈塔工廠”在全球范圍內(nèi)甄選第四次工業(yè)革命先進技術應用的領軍企業(yè)，評選難度極高，此前全球范圍內(nèi)僅有90座工廠入選。

京東方董事長陳炎順表示，公司很早就意識到通過智能制造提升生產(chǎn)效率的重要性。

2015年BOE(京東方)福州8.5代半導體顯示生產(chǎn)線設立之初，將其定位為“全球最具競爭力的智能化半導體顯示生產(chǎn)線”，并大量運用第四次工業(yè)革命技術賦能效益提升。

目前，BOE(京東方)擁有16條半導體顯示生產(chǎn)線，形成規(guī)模龐大的產(chǎn)業(yè)集群，具備行業(yè)一流的產(chǎn)能優(yōu)勢和行業(yè)領先的智能制造能力，聚合形成統(tǒng)一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺并通過各產(chǎn)線智能制造技術和先進制造經(jīng)驗的橫向推廣復用，帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游智能制造和數(shù)字化應用能力的全面提升。

公司方面介紹，此次入選“燈塔工廠”的BOE(京東方)福州第8.5代半導體顯示生產(chǎn)線總投資300億元，主要研發(fā)生產(chǎn)高分辨率(UHD)、大尺寸低功耗等高端液晶顯示產(chǎn)品，并廣泛應用于智慧家居、智慧零售、智慧出行、數(shù)字藝術等各大創(chuàng)新應用領域。

據(jù)悉，通過構建全自動生產(chǎn)系統(tǒng)，廣泛采用人工智能和先進分析技術，福州生產(chǎn)線單位成本降低34%，整體產(chǎn)量增長30%；通過搭建AI驅(qū)動的能源管理系統(tǒng)，產(chǎn)線單位電耗大幅下降39%，單位水耗下降27%，極大提升綠色可持續(xù)發(fā)展能力，成為智能制造領域的行業(yè)標桿。

京東方表示，目前，公司已打造了覆蓋數(shù)據(jù)采集、智能分析到場景應用的全產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，并推出智能生產(chǎn)、智慧廠區(qū)及工業(yè)互聯(lián)線上服務等眾多標準化、平臺化的系統(tǒng)級解決方案。

“未來，公司還將通過‘屏之物聯(lián)’發(fā)展戰(zhàn)略進一步推動顯示、傳感、物聯(lián)網(wǎng)等領先技術產(chǎn)品和系統(tǒng)化服務更深層次、更廣領域融入產(chǎn)業(yè)端和應用場景?！?/p>

（文章來源：e公司）

關鍵詞： 燈塔工廠