聚力高質(zhì)量發(fā)展·企業(yè)家訪談

編者按

在全省2022年工作動員大會上，泰安3位企業(yè)家獲表彰，其中山東潤德生物科技有限公司董事長盧偉獲評山東省行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)家，山東路德新材料股份有限公司董事長梁訓(xùn)美、泰山集團股份有限公司總經(jīng)理侯傳新獲評山東省優(yōu)秀企業(yè)家。他們是泰安優(yōu)秀企業(yè)家群體中的代表。本報推出“聚力高質(zhì)量發(fā)展·企業(yè)家訪談”專欄，講述泰安優(yōu)秀企業(yè)家的故事，弘揚企業(yè)家精神，形成鼓勵企業(yè)家創(chuàng)新、發(fā)揮企業(yè)家作用的良好風尚，助力新型工業(yè)化強市戰(zhàn)略，推動泰安高質(zhì)量發(fā)展。

□ 本報記者王洪濤劉濤

本報通訊員趙潔尹訓(xùn)娟

氨基葡萄糖(氨糖)，是人體關(guān)節(jié)軟骨的組成基質(zhì)，具有促進骨關(guān)節(jié)滑液再生、修復(fù)軟骨的功用，被稱為“關(guān)節(jié)軟黃金”。而全球每生產(chǎn)兩袋氨糖產(chǎn)品，就有一袋氨糖原料來自中國。創(chuàng)造這一“神話”的是一家來自新泰的企業(yè)——山東潤德生物科技有限公司(以下簡稱潤德生物)。

目前，成立僅8年的潤德生物已發(fā)展為全球氨糖原料生產(chǎn)的領(lǐng)軍企業(yè)，擁有年產(chǎn)萬噸氨基葡萄糖生產(chǎn)線，創(chuàng)下世界同類產(chǎn)品生產(chǎn)量之最，在全球氨糖原料市場占有率超過50%，居世界首位。

“我認為一個優(yōu)秀企業(yè)家的必備素質(zhì)就是要有創(chuàng)新精神，一定程度上要敢于冒險，我們有今天的成績也是歸于這一點?！鼻安痪脛倓偙槐碚脼樯綎|省行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)家的潤德生物董事長盧偉告訴記者。

2月9日，記者走進潤德生物，穿上隔離衣，探訪氨糖的生產(chǎn)制作全流程。在濃縮車間、過濾車間和精制車間，反滲透膜濃縮設(shè)備、雙錐干燥設(shè)備和陶瓷膜過濾設(shè)備正在滿負荷運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線全部實現(xiàn)數(shù)字化平臺操作，處處貼著“綠色制造”的儲存罐彰顯著綠色工廠本色。

近年來，氨糖因其可有效預(yù)防和治療關(guān)節(jié)類疾病的功用，在歐美國家大受歡迎。2010年，一直深耕化工領(lǐng)域的盧偉，一次去美國考察時，發(fā)現(xiàn)在當?shù)馗鞔笊坛寄苜I到氨糖產(chǎn)品。他看到了未來氨糖市場的巨大潛力，下決心要做氨糖，實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型。

可進軍一個新興領(lǐng)域談何容易？當時，國內(nèi)流行做氨糖的技術(shù)是從蝦蟹殼中提取，為了就地取材，不少企業(yè)直接把工廠設(shè)在了沿海。作為一家不靠海的內(nèi)陸企業(yè)，盧偉想做氨糖沒有任何優(yōu)勢。

不過，他也看到了傳統(tǒng)工藝具有成本高、污染高的劣勢，“我提出了能否不用蝦蟹殼做氨糖的想法?！北R偉說，幾經(jīng)探索、尋找合作單位，最終，公司與江南大學(xué)開展合作研究，利用微生物發(fā)酵法來替代老方法。

2014年，盧偉成立山東潤德生物科技有限公司，準備試生產(chǎn)?？蓻]想到的是，此后的兩年半，竟是他創(chuàng)業(yè)生涯最黑暗的時期。

一開始是設(shè)備問題。由于這項技術(shù)前所未有，所有工藝裝備都要全新設(shè)計，反反復(fù)復(fù)不知多少次?！肮庠谠O(shè)備上就投了幾個億?！北R偉說。

后來菌種又有問題。小試沒問題，規(guī)模生產(chǎn)時不行了?！熬拖褡隽隋仭畩A生飯’，只有投入，沒有產(chǎn)出?！碑敃r企業(yè)每天投入十五六萬元，這樣一直持續(xù)了將近600天。

“這相當于我們一年虧損四五千萬呀?！北R偉告訴記者，那段時間，他非常焦慮，尤其是每天下午等結(jié)果的時候，想問又不敢問，就像熱鍋上的螞蟻急得團團轉(zhuǎn)。也是從那時起，他的頭發(fā)開始變白，手上也長了壓力斑。

即便如此，盧偉也從未想過放棄，他形容自己就像一艘大海里行駛的海船，黑暗中必須找到光，唯有自己不倒，大船才能保全。

就是憑著這股子韌勁，盧偉率領(lǐng)團隊經(jīng)過7年煎熬，終于攻克了技術(shù)難關(guān)，首創(chuàng)氨糖微生物發(fā)酵技術(shù)。憑借這一技術(shù)，他們先后獲得中國工業(yè)大獎表彰獎、中國輕工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)發(fā)明一等獎。

“這項技術(shù)最先進的地方就是解決了環(huán)境污染問題，還降低了成本?！北R偉說，傳統(tǒng)的蝦蟹殼化學(xué)水解法生產(chǎn)1噸氨糖需要40噸蝦蟹殼，產(chǎn)生800噸廢酸堿，而微生物發(fā)酵法只產(chǎn)生幾噸污水，并且經(jīng)過凈化后，完全可以達標排放。為此，企業(yè)還被評為國家級綠色工廠。

隨著新技術(shù)的應(yīng)用，氨糖生產(chǎn)成本也大幅降低，得益于此，產(chǎn)品價格從過去的每噸幾十萬元，降為現(xiàn)在每噸4萬多元，間接促進了終端產(chǎn)品的降價，消費者也得到了更大實惠。企業(yè)產(chǎn)能也得到提升，從過去的年產(chǎn)千噸，到現(xiàn)在的年產(chǎn)萬噸，產(chǎn)品遠銷20多個國家和地區(qū)。

“現(xiàn)在企業(yè)研發(fā)隊伍有80多人，其中引進的博士生導(dǎo)師有20多人?！北R偉告訴記者。潤德生物向來對人才敢于投入。據(jù)了解，現(xiàn)在公司建立了9個研發(fā)中心，每年用于企業(yè)的研發(fā)投入占銷售額的10%。人才待遇更是豐厚，80多人的研發(fā)隊伍，年收入達到四五十萬元的能占1/5，其他研發(fā)人員的年收入也都不低于20萬元。

為鼓勵全員創(chuàng)新，企業(yè)還設(shè)立金點子獎，每年有上千項的金點子得到提名?！拔覀円荒旯鈩?chuàng)新獎勵就超過500萬元?！北R偉介紹。目前，潤德生物擁有發(fā)明專利52件、軟件著作權(quán)登記7件、商標注冊55件，“潤德”還被評為中國馳名商標。

如今，站在2022年新起點上，盧偉又制定了新目標。未來幾年，他將帶領(lǐng)團隊向氨糖終端產(chǎn)品發(fā)力，在藥品、保健品、化妝品等領(lǐng)域進行布局，定標準，鋪賽道。

對于未來，盧偉充滿信心。他告訴記者，信心除了來自企業(yè)自身實力外，還有一個重要原因就是國內(nèi)營商環(huán)境的改善。2月9日，記者采訪時，新泰市市場監(jiān)管局局長劉煥校主動向盧偉打來電話，詢問企業(yè)困難，針對相關(guān)問題將現(xiàn)場“把脈問診”。

（文章來源：大眾日報）

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