作為世界上最大的紡織品服裝生產(chǎn)和出口國，我國的紡織服裝產(chǎn)業(yè)成為重要的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，是實(shí)現(xiàn)外匯儲備、就業(yè)穩(wěn)定和制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的重要部分。然而，隨著市場經(jīng)濟(jì)和行業(yè)技術(shù)的發(fā)展，紡織品服裝成為一個非常成熟的領(lǐng)域，高度飽和的市場競爭已經(jīng)極盡壓縮了各個環(huán)節(jié)的利潤率，需要迫不及待地進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級。特別是近年來，國際形勢風(fēng)高浪急、國內(nèi)經(jīng)濟(jì)下行，外貿(mào)和內(nèi)需的雙重壓縮，給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

【資料圖】

2023年5月5日，二十屆中央財(cái)經(jīng)委員會第一次會議明確提出，堅(jiān)持推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，不能當(dāng)成“低端產(chǎn)業(yè)”簡單退出。中央的指導(dǎo)精神，進(jìn)一步明確了傳統(tǒng)制造業(yè)的不可替代性，并定調(diào)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的基本內(nèi)涵。

廣東省作為全國紡織業(yè)的重鎮(zhèn)，一直試圖在省級統(tǒng)籌的層面推進(jìn)產(chǎn)業(yè)集群，優(yōu)化行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈和加工配套水平。此外，紡織服裝業(yè)中的部分企業(yè)主體，也在積極參與傳統(tǒng)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，從印染環(huán)節(jié)切入，來推動印染行業(yè)的智能化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。2023年5月底，筆者及所在調(diào)研團(tuán)隊(duì)在佛山和東莞調(diào)研紡織印染企業(yè)，第一次進(jìn)入傳統(tǒng)制造業(yè)的經(jīng)驗(yàn)場景，得以觀察和思考傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型過程。

一、為什么將印染業(yè)作為切口？

在產(chǎn)業(yè)鏈上下游中，紡織行業(yè)的上游主要是面料層面的生產(chǎn)和交易，下游主要是面料制衣以及服裝品牌銷售。印染在整個紡織行業(yè)中處于比較上游的位置，是面料生產(chǎn)前的最后一個環(huán)節(jié)，主要是將棉花和化纖等原材料紡成紗線，然后制成胚布，進(jìn)行印染。

整個產(chǎn)業(yè)鏈上游的工藝都比較簡單，附加值不高，而印染是其中附加值最高的一個環(huán)節(jié)。在訪談中，印染企業(yè)的負(fù)責(zé)人告訴我們，一公斤針織面料的價格大約為三四十塊錢，除掉紗線的生產(chǎn)成本和期貨屬性，一公斤針織面料實(shí)際為20多塊錢，其中加工費(fèi)只占幾塊錢，剩下都在印染上，最簡單的印染工藝也合計(jì)為每公斤五六塊錢，一般的印染工藝都是每公斤二十多塊錢。

印染環(huán)節(jié)的附加值較高，直接推動了印染行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，進(jìn)而成為紡織制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個切口。目前全國大約有2000家印染企業(yè)，印染涉及到很多的工藝流程，需要大量的設(shè)備，屬于重資產(chǎn)板塊，而且印染行業(yè)是整個紡織行業(yè)中污染最大的環(huán)節(jié)，需要大量的工業(yè)用水。所以印染行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型具有很大的空間。

至于印染行業(yè)的附加值為什么這么高？其關(guān)鍵在于印染的不穩(wěn)定性，即印染的質(zhì)量問題。在訪談中，多家企業(yè)的負(fù)責(zé)人都用“廚師炒菜”給我們打比方，比如同樣一道番茄炒蛋，不同的廚師依據(jù)自己的廚藝、經(jīng)驗(yàn)和口味的不同，做出來的味道肯定是不同的，即使是同一個廚師，也難以保證每次的番茄炒蛋都是一模一樣的味道。

印染的不穩(wěn)定性，決定了產(chǎn)品的附加值較高。有的時候，客觀上顏色的區(qū)分度很低，幾乎可以忽略不計(jì)，但仍然無法達(dá)到客戶的指定要求，“客戶就要那個顏色”。在這個問題上，傳統(tǒng)的印染工藝大多是實(shí)踐導(dǎo)向的，只能依據(jù)老師傅的經(jīng)驗(yàn)而定，并沒有一個確切的行業(yè)指標(biāo)。

所以印染質(zhì)量的不穩(wěn)定，以及印染工藝的可參照指標(biāo)較少，共同決定了印染行業(yè)的高附加值特性，也為印染業(yè)的智能化、數(shù)字化和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。特別是在當(dāng)前“小單快反”的行業(yè)趨勢下，靈活性訂單對印染質(zhì)量的穩(wěn)定性要求更高，印染企業(yè)既要隨時滿足客戶的多品類要求，也要在客戶后期補(bǔ)單時提供一致性的印染產(chǎn)品。如何統(tǒng)一工藝，建立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)是印染行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。

二、印染行業(yè)的“數(shù)字生產(chǎn)”

印染行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的本質(zhì)在于，通過標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工序，來控制印染的穩(wěn)定性，進(jìn)而確立統(tǒng)一的行業(yè)識別標(biāo)準(zhǔn)。所以印染數(shù)字化的第一場景為，印染生產(chǎn)體系的標(biāo)準(zhǔn)化和智能化。隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展和技術(shù)變革，工廠生產(chǎn)的智能化成為一個趨勢，越來越智能的設(shè)備取代了人工，在很大程度上提高了工廠生產(chǎn)效率。然而當(dāng)前時期，數(shù)字化轉(zhuǎn)型事實(shí)上使得傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)入了智能化2.0版，在此過程中，不僅要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的智能化，還要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)管理體系的數(shù)字治理。

印染工廠的“數(shù)字生產(chǎn)”，是現(xiàn)代復(fù)雜生產(chǎn)體系的重構(gòu)與呈現(xiàn)。具體而言，實(shí)現(xiàn)無紙化辦公和數(shù)字整合。在傳統(tǒng)工廠生產(chǎn)中，每個崗位的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和不良率統(tǒng)計(jì)等都是靠人工實(shí)現(xiàn)的，而現(xiàn)在，每個工序的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)流程都能生成電子化的臺賬，并形成一個總體性的電子管理板，即在大型的電子屏幕上動態(tài)匯總，車間管理者甚至董事長都可以看板，通過實(shí)時數(shù)據(jù)了解每一個工序的生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)效率等，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的“數(shù)字生產(chǎn)”。

印染企業(yè)的管理者告訴我們，以前都是手工開單，現(xiàn)在批量很大、款式很多，沒有系統(tǒng)的話就很容易出錯，以前工廠生產(chǎn)出現(xiàn)不良品，要倒查生產(chǎn)工序，并通過人工檢視來篩選不良產(chǎn)品，而現(xiàn)在“數(shù)字生產(chǎn)”之后，系統(tǒng)能夠控制偏差，通過數(shù)據(jù)分析，自動識別、預(yù)警和統(tǒng)計(jì)不良產(chǎn)品，使得管理者能夠及時調(diào)整生產(chǎn)工序，并對員工進(jìn)行針對性的培訓(xùn)。

服裝廠的車間經(jīng)理也提到，十幾個款式在流水線上流，沒有系統(tǒng)，想要找一件衣服是找不到的，而現(xiàn)在可以在電腦系統(tǒng)中搜索，并在流水線上準(zhǔn)確找到這件衣服的位置。

印染行業(yè)的“數(shù)字生產(chǎn)”，在通過數(shù)字系統(tǒng)重構(gòu)現(xiàn)代生產(chǎn)管理體系的同時，最關(guān)鍵的在于實(shí)現(xiàn)了印染工序的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，即印染質(zhì)量的穩(wěn)定性問題。

首先，每個工序的崗位職責(zé)是規(guī)范的，經(jīng)過“精益”的科學(xué)管理，分化出每個崗位的既定職責(zé)，該崗位的員工只需要按照要求操作機(jī)器。

其次，智能化設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化操控，基本上不需要工人的經(jīng)驗(yàn)積累，只需要普通高中或者職業(yè)中專的文化水平，就簡單操控機(jī)器。紡織行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，甚至為了便于操作，大多是觸屏的智能化設(shè)備，只要會用手機(jī)，就可以操作機(jī)器。

最后，車間內(nèi)的生產(chǎn)管理體系也是數(shù)字化的，即整個車間在數(shù)據(jù)管理的基礎(chǔ)上是一個高速運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，非常地精準(zhǔn)且高效，基本上不會出錯。

總而言之，印染工序越來越擺脫人的復(fù)雜勞動，其工藝水平的決定因素從個體工人的勞動經(jīng)驗(yàn)，轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)管理體系。這樣每個產(chǎn)品的印染工藝都是穩(wěn)定性的、可復(fù)制的，能夠隨時滿足客戶的要求，以及市場的多品類需要。

在企業(yè)管理者看來，人是不可控的，但程序可以。傳統(tǒng)的工廠管理本質(zhì)上是對人的管理，涉及到個體工人的責(zé)任心、主觀能動性和工作經(jīng)驗(yàn)積累，管理者想要調(diào)動工人的積極性，需要群眾工作路線。而現(xiàn)在，程序可以通過電腦系統(tǒng)設(shè)定，想要什么樣的印染工藝，或者什么樣的產(chǎn)品類型，都可以進(jìn)行電腦程序編碼，進(jìn)而納入生產(chǎn)工序，在此過程中，實(shí)現(xiàn)對人的激勵，是通過數(shù)據(jù)報表、系統(tǒng)監(jiān)管和能力測評等可視化的進(jìn)度體系實(shí)現(xiàn)的。

在從群眾路線向技術(shù)路線轉(zhuǎn)變的過程中，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工序逐漸減少了對人的依賴，從“人—生產(chǎn)”到“人—程序—生產(chǎn)”，前者是人直接進(jìn)行生產(chǎn)，后者是人通過操作程序來參與生產(chǎn)。

在此過程中，工廠做到了標(biāo)準(zhǔn)化控制，工廠管理者在訪談中告訴我們，“以前是操作工自己生產(chǎn)，現(xiàn)在是比較規(guī)范地生產(chǎn)，不是工人想怎么做就怎么做。而且作為管理者，總會面臨技術(shù)大咖議價的問題，有些經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人要求漲工資，現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)化之后，人是可以替代的，你不想干我就換一個人干”。

所以現(xiàn)代復(fù)雜生產(chǎn)體系，就是要通過自動化的方式，將人的復(fù)雜勞動抽離出來，或者說降低人對勞動的參與程度。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，再一次通過技術(shù)推動，建立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工序，實(shí)現(xiàn)降本增效。

對于工人而言，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的結(jié)果是，人成為機(jī)器的一部分，人的行為方式是固定的、程式化的，“一是一，二是二”，嚴(yán)格按照要求來操作，而且不能操作錯。在傳統(tǒng)生產(chǎn)線中，當(dāng)個別工位不是很忙時，工人還可以看看手機(jī)，可以亂躥工位，可以工友們聊聊天。然而標(biāo)準(zhǔn)化操作之后，工作本身變得簡單、機(jī)械、重復(fù)和固定，需要一刻不停地固定在一個位置上，有些年輕的員工可能不太適應(yīng)。

三、數(shù)字化服務(wù)提供：產(chǎn)業(yè)集群的運(yùn)營方

實(shí)際上，印染企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是漸進(jìn)性的，最早期的數(shù)字化應(yīng)該產(chǎn)生于OA辦公系統(tǒng)，隨后逐步實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)以及倉儲系統(tǒng)等多個系統(tǒng)的智能化。當(dāng)前的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是一種整體性的智能化，不僅要實(shí)現(xiàn)辦公、財(cái)務(wù)、銷售、倉庫和生產(chǎn)等多個系統(tǒng)之間的聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)店下單和車間生產(chǎn)之間的一秒聯(lián)動，更要實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)體系中多個工序之間的智能化。

在印染車間，基于智能化1.0版所更新的大型機(jī)械設(shè)備，屬于不同的生產(chǎn)廠家，且各自的操作系統(tǒng)都是獨(dú)立的。數(shù)字化轉(zhuǎn)型背景下，需要實(shí)現(xiàn)多個生產(chǎn)工序聯(lián)動，因此要建立一個集中式的中控系統(tǒng)，將車間里原本分散的設(shè)備和操作系統(tǒng)聯(lián)結(jié)起來。

在印染車間內(nèi)部，生產(chǎn)管理體系的數(shù)字化改造也是漸進(jìn)性的，特別是傳統(tǒng)工廠的設(shè)備升級和數(shù)字改造，需要一個較長的過程，因?yàn)楣と说慕邮艹潭群妥陨淼牧鞒陶亩加幸粋€過程。企業(yè)一般會先上一個系統(tǒng)，花兩三年的時間慢慢摸索，待單一系統(tǒng)或者單一品類的數(shù)字化生產(chǎn)流程完善之后，再會延伸到其他生產(chǎn)線。對于企業(yè)而言，“之前是用到哪里上哪里，而現(xiàn)在是全系統(tǒng)打通”。所以在智能化2.0時代，印染業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)的關(guān)鍵在于，不同設(shè)備系統(tǒng)之間的聯(lián)通。

工廠生產(chǎn)管理的全系統(tǒng)打通或者多設(shè)備聯(lián)動，是傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的技術(shù)卡點(diǎn)，特別是一定規(guī)模的大型工廠，由于設(shè)備的投入量較大，且重資產(chǎn)行業(yè)的轉(zhuǎn)型負(fù)荷較大，短時期內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。

由此就產(chǎn)生了一系列的專門做橋接的公司，比如以前的印染設(shè)備公司，在業(yè)務(wù)發(fā)展中逐漸摸索出一些技術(shù)軟件，開展垂直業(yè)務(wù)，專門研發(fā)設(shè)備軟件，進(jìn)而將市場份額從印染行業(yè)擴(kuò)大到整個傳統(tǒng)制造業(yè)。比如程序員創(chuàng)業(yè)，以技術(shù)入股的方式加入傳統(tǒng)印染企業(yè)，并招聘10到20名程序員，組成自己的數(shù)據(jù)技術(shù)部。比如下游布料廠行業(yè)龍頭，受限于上游印染業(yè)的傳統(tǒng)工藝，自己投資并創(chuàng)立數(shù)字化服務(wù)公司等。

這些數(shù)字化服務(wù)的提供者，他們解決的是傳統(tǒng)印染工廠的中控系統(tǒng)問題。在傳統(tǒng)工廠中，不同廠家和不同型號的設(shè)備都用自己的中控系統(tǒng)，而現(xiàn)在這些公司做到了鏈接，將各個設(shè)備和各個環(huán)節(jié)打通。其基本做法是，給每個設(shè)備加裝一個小盒子，即加裝一個小的硬件，這樣的改造成本最低，或者更換電腦，或者對設(shè)備進(jìn)行改機(jī)，設(shè)備實(shí)在陳舊或者不具備傳動裝置的，則說服客戶淘汰設(shè)備。

對數(shù)字化服務(wù)的提供者而言，加裝小盒子實(shí)際上將不同客戶的需求均質(zhì)化了，因此數(shù)字化服務(wù)可以成為一個市場環(huán)節(jié)，并在行業(yè)內(nèi)興起了很多相關(guān)企業(yè)。

數(shù)字化服務(wù)的提供者，實(shí)際上承擔(dān)了邊緣層鏈接的功能，在他們自己看來，他們是產(chǎn)業(yè)集群的運(yùn)營方。一方面，確實(shí)從技術(shù)上重構(gòu)了工廠生產(chǎn)體系，通過中控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了多設(shè)備聯(lián)動，可以作為各個工序之間的粘合劑和穩(wěn)定器。另一方面，在一定程序上促進(jìn)了行業(yè)變革，因?yàn)閮?yōu)化工廠生產(chǎn)體系，獲得了一部分穩(wěn)定的客戶群體，特別是國內(nèi)大型紡織工廠，大多建立了完備的數(shù)字化生產(chǎn)體系。

這在業(yè)內(nèi)形成了一個趨勢，“人家都改進(jìn)了，我們不改就很容易被淘汰”，當(dāng)越來越多的企業(yè)采用數(shù)字生產(chǎn)，則作為數(shù)字服務(wù)提供者的中間公司，在某種程度上確實(shí)成了產(chǎn)業(yè)集群的運(yùn)營方，甚至說占據(jù)了一定的行業(yè)壟斷地位，當(dāng)然這只是未來的愿景。也有一部分公司一上來就高喊著行業(yè)變革，試圖從技術(shù)或者理念的角度來推動公司的行業(yè)定位。

我們訪談的幾個數(shù)字服務(wù)公司，基本上是行業(yè)內(nèi)的引領(lǐng)者，目前大多處于虧損狀態(tài)，年虧損額在1000萬到2000萬不等。在他們看來，新興企業(yè)虧損屬于常態(tài)，需要通過投資或者燒錢的方式來維持，方能抓住風(fēng)口，而中國傳統(tǒng)行業(yè)的轉(zhuǎn)型甚至革新大多是行業(yè)新風(fēng)口的出現(xiàn)，比如電商經(jīng)濟(jì)、社區(qū)配送，在此之前有大量的企業(yè)前赴后繼，但一旦成功，該企業(yè)可以占據(jù)行業(yè)龍頭，甚至改變行業(yè)格局。

當(dāng)前時期，數(shù)字化服務(wù)市場雖然只是在推廣的過程中，但制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型確實(shí)是已經(jīng)來了，也在一定程度上改變了行業(yè)現(xiàn)狀。

對于他們的客戶，也就是印染企業(yè)而言，中等規(guī)模的印染企業(yè)，年產(chǎn)值為1億元左右，其數(shù)字化投入的成本大約為1%，其中主要是設(shè)備和軟件的投入，系統(tǒng)的維護(hù)費(fèi)用大約每年幾十萬到100萬不等。印染企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化投入的積極性，取決于數(shù)字生產(chǎn)帶來的附加值高低。

四、后標(biāo)準(zhǔn)化時代的產(chǎn)業(yè)鏈重組

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是當(dāng)前時期大的背景和趨勢，那為什么要數(shù)字化呢？其背后的邏輯是制造業(yè)整體性的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型——從“以產(chǎn)定銷”到“以銷定產(chǎn)”，在以前的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)模式中，商家制造并引領(lǐng)潮流，特別是由頭部企業(yè)來設(shè)定時尚潮流，然后將時尚塞進(jìn)消費(fèi)者的腦袋中，構(gòu)建消費(fèi)主義的社會；然而當(dāng)前時期，行業(yè)飽和和消費(fèi)降級，強(qiáng)化了買方市場中消費(fèi)者的主導(dǎo)權(quán)，生產(chǎn)方要回應(yīng)分散的、多元的消費(fèi)訴求，并根據(jù)市場反應(yīng)來靈活性地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

因此，數(shù)字化轉(zhuǎn)型能夠解決兩個問題，一是市場信息的獲取能力。能夠捕捉、提取市場信息，以大數(shù)據(jù)的方式篩選中受消費(fèi)者歡迎的產(chǎn)品，進(jìn)而調(diào)整后邊生產(chǎn)投入。二是確定生產(chǎn)工序的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，使得產(chǎn)品質(zhì)量是穩(wěn)定性的、可復(fù)制的，能夠隨時補(bǔ)單，短時間內(nèi)滿足大量的市場訂單。

所以數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)質(zhì)上重組了生產(chǎn)體系和供求方式，在“以產(chǎn)定銷”到“以銷定產(chǎn)”的過程中，企業(yè)能夠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，以不變應(yīng)萬變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)小單快反的靈活性調(diào)整。即特別是在產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)從B端向C端轉(zhuǎn)變的過程中，行業(yè)轉(zhuǎn)型，在一定程度上催生了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，即信息化、技術(shù)化和智能化轉(zhuǎn)變，是嵌入在行業(yè)內(nèi)部的系統(tǒng)轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)上的。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型，意味著工廠生產(chǎn)進(jìn)入了后標(biāo)準(zhǔn)時代。一方面，C端的購物場景變得碎片化，需求變得多元化，但后標(biāo)準(zhǔn)化時代不意味著沒有消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，而是標(biāo)準(zhǔn)更為分散，隨著技術(shù)手段的進(jìn)步，個性化的訴求是可以集中和收集的，通過算法、數(shù)據(jù)等，將消費(fèi)端的個體化訴求收集上來，并進(jìn)行識別、分類和整合，變成一個消費(fèi)主導(dǎo)或需求主導(dǎo)的生產(chǎn)體系。

后標(biāo)準(zhǔn)時代的消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，從整齊劃一到不同偏好，生產(chǎn)方要及時地抓取市場信息，進(jìn)而及時地反饋到生產(chǎn)管理過程中。另一方面，從智能化1.0版到智能化2.0版轉(zhuǎn)變的過程中，生產(chǎn)流程和產(chǎn)業(yè)供應(yīng)等多個鏈條更加標(biāo)準(zhǔn)化。

事實(shí)上，早期的行業(yè)也是標(biāo)準(zhǔn)化的，在規(guī)模生產(chǎn)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，然而當(dāng)前時期標(biāo)準(zhǔn)化的程度更高，各個工序、環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)而推動生產(chǎn)體系和供求關(guān)系的系統(tǒng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)中，市場是瞬息萬變的，每個企業(yè)都要快速反應(yīng)，進(jìn)而組合產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈。

由此產(chǎn)生了一個問題，即后標(biāo)準(zhǔn)化時代的產(chǎn)業(yè)鏈重組問題。從大規(guī)模的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，到小批量的柔性制造轉(zhuǎn)變的過程中，企業(yè)的數(shù)據(jù)反應(yīng)能力起到了決定性作用，決定了企業(yè)進(jìn)入市場的能力，以及在行業(yè)格局中的位置。服裝制造業(yè)是一個柔性產(chǎn)業(yè)，由于品類多、款式多樣，標(biāo)準(zhǔn)化的難度較大，對生產(chǎn)車間進(jìn)行數(shù)據(jù)化改造之后，可以提高標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)能力，來對接多元化的市場品類。

其實(shí)“小單快反”的本質(zhì)在于不備貨，以前都需要備貨，都要有庫存，有較長的準(zhǔn)備周期，而現(xiàn)在是不備貨，且短時間內(nèi)能夠提供大量的貨。因此“小單快反”的背后，一方面，企業(yè)自身具有較強(qiáng)的生產(chǎn)能力，另一方面，企業(yè)具有較強(qiáng)的整合能力，能夠快速重組供應(yīng)鏈。

在數(shù)字化轉(zhuǎn)型背景下，占據(jù)一定的數(shù)字資源，則意味著占據(jù)一定的產(chǎn)業(yè)鏈位置。因?yàn)檎麄€生產(chǎn)和供應(yīng)體系是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的，是隨著反應(yīng)并回應(yīng)市場的，數(shù)字組織能力決定了彈性的市場能力，進(jìn)而決定了供應(yīng)鏈的位置。在傳統(tǒng)時期，供應(yīng)鏈組合是社會化的方式，比如基于熟人關(guān)系的信任，基于喝酒應(yīng)酬的拉項(xiàng)目，由此來確定供應(yīng)鏈和派生工廠。

然而，當(dāng)前時期，在后標(biāo)準(zhǔn)化時代，市場體系是高度精準(zhǔn)和快速反應(yīng)的，當(dāng)前時期，供應(yīng)鏈的生成邏輯是，數(shù)字化公司來組織非數(shù)字化公司。因此，數(shù)字化能力較強(qiáng)的企業(yè)，可以將自己工廠的小額單據(jù)外包，在降低自身成本的同時，將分散的工廠生產(chǎn)組織起來，進(jìn)而占據(jù)供應(yīng)鏈的上游位置。

在數(shù)字化時期，產(chǎn)業(yè)鏈重組能夠?qū)崿F(xiàn)B端的生產(chǎn)供應(yīng)和C端的需求整合，只是以前是分散化的回應(yīng)，現(xiàn)在是組織化的回應(yīng)，將整個生產(chǎn)體系和供應(yīng)體系組織起來，形成超級工廠，同時也不用增加產(chǎn)能和設(shè)備。所以說，在一定程度上是產(chǎn)業(yè)革命。

在后標(biāo)準(zhǔn)化時代，供應(yīng)鏈整合能力最強(qiáng)的是數(shù)字平臺，由此塑造了平臺經(jīng)濟(jì)或者數(shù)字平臺的壟斷問題，其次是產(chǎn)業(yè)鏈整合度較高的企業(yè)。這兩部分主體因?yàn)檎瓶匦畔ⅲ@得了壟斷市場和支配市場的能力。比如前不久沖上熱搜的跨境電商巨頭希音，通過信息化和技術(shù)化的方式，深耕供應(yīng)鏈；比如依托于平臺經(jīng)濟(jì)的主播，及其衍生的產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈等。

關(guān)鍵詞：