模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，其主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)對物品外形的加工。根據(jù)成型材料種類，模具可以分為塑料成型模具、硅膠成型模具和金屬成型模具;根據(jù)成型的方法，模具可以分為注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具及鍛壓模具。公司生產(chǎn)模具為塑料成型模具，成型的方式為注塑成型。

2022年模具行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展前景分析

近年來全國范圍內(nèi)各類模具基地數(shù)量不斷增加，使得模具制造配套服務(wù)的體系日趨完善。模具產(chǎn)業(yè)集聚生產(chǎn)基地的形成，使得模具行業(yè)本身及上下游產(chǎn)業(yè)配套協(xié)作更加便捷，促進模具生產(chǎn)成本降低、生產(chǎn)周期縮短，規(guī)模效應(yīng)逐步體現(xiàn)。

隨著社會的進步和科技的發(fā)展，精密結(jié)構(gòu)件廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟發(fā)展的各個領(lǐng)域，行業(yè)技術(shù)水平不斷提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。同時隨著我國工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展以及行業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷優(yōu)化調(diào)整，國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)不斷吸收先進技術(shù)、學(xué)習(xí)創(chuàng)新，我國已逐步發(fā)展為結(jié)構(gòu)件制造大國。

目前我國精密金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)過程中常用成型工藝包括壓鑄、鍛造、型材、沖壓及粉末冶金等;精密塑膠結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)過程中成型工藝包括注塑、吸塑及吹塑。不同成型工藝下的結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品具備不同的特點。

總體來說，中、小型模具的制作完全可以滿足國內(nèi)的需求，大型、復(fù)雜、精密的鑄造模具依賴進口的狀況較大地得到改善;中國模具制造網(wǎng)中、低檔模具供大于求，大型且要求高的鑄造模進口不少;出口的鑄造模量年年遞增;國內(nèi)商品化模具總量已經(jīng)超過一半，自產(chǎn)自用的模具已不再占主導(dǎo)地位。對鍛造企業(yè)來說，采購模具的周期長。由于鍛造企業(yè)和模具加工企業(yè)有路途上的限制，鍛造企業(yè)對模具設(shè)計制造過程難控制，模具的改進也不方便。

我國模具市場產(chǎn)業(yè)規(guī)模分析

2020年中國模具產(chǎn)值超過3000億元人民幣，支撐了中國30萬億以上的產(chǎn)品成形制造，2020年中國模具進口僅為15.8億美元下降18%，占中國模具消費值不到5%，中國模具利用窗口期，國內(nèi)供應(yīng)能力更強，支撐了中國制造;2020年中國模具出口持續(xù)增長，出口超過62億美元，出口國家與地區(qū)超過200個;國際國內(nèi)市場相互促進，互補互惠互利態(tài)勢穩(wěn)定，保持了不可替代的國際模具持續(xù)供給地位。

塑料模具是模具行業(yè)的重要組成部分，主要包括注塑成型模具、擠出模具、吹塑模具、吸塑模具、吸附模具、發(fā)泡模具、搪塑模具等模具類型，其中注塑成型模具占比最大。塑料模具廣泛應(yīng)用于家電、汽車、鐵路交通、航空航天、軍工等領(lǐng)域的塑料零件生產(chǎn)。隨著汽車、家電、電子通信行業(yè)的迅速發(fā)展，塑料模具具有良好的發(fā)展前景。1億元的塑料模具投入，將帶動100億元的產(chǎn)品產(chǎn)出。據(jù)統(tǒng)計，我國塑料模具銷售總額占整個模具市場銷售總額的45%左右。

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關(guān)鍵詞： 模具市場 參考依據(jù)