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全球球精選!寶明科技60億豪賭:手持一項專利就敢投復(fù)合集流體

60億元投建復(fù)合銅箔(PET銅箔)項目讓身陷泥潭的寶明科技(002992.SZ)一腳踏入最前沿的新能源電池材料領(lǐng)域,干起了炙手可熱的復(fù)合集流體業(yè)務(wù)。

這則消息如同點燃一根引信,加上券商研報推波助瀾,機構(gòu)、游資來回翻炒,寶明科技股價在一個月內(nèi)翻倍。


(相關(guān)資料圖)

寶明科技本是一家LED背光源公司,幾乎零基礎(chǔ)跨界進入技術(shù)要求嚴苛、壁壘頗高的復(fù)合集流體行業(yè),疑問頗多。公司技術(shù)、人才累積是否充分?復(fù)合銅箔工藝是否成熟?如何保障良率穩(wěn)定?量產(chǎn)何時達成?下游又將向誰供貨……

界面新聞查詢發(fā)現(xiàn),寶明科技僅有一項與復(fù)合銅箔業(yè)務(wù)相關(guān)的專利,且為實用新型專利,發(fā)明(設(shè)計)人為公司實控人、董事長李軍。

寶明科技對界面新聞稱,復(fù)合銅箔項目研發(fā)是由公司玻璃薄化深加工的團隊在做,“兩項技術(shù)差不多”。對此,有業(yè)內(nèi)人士稱,“完全不是一回事”。

手持一項實用新型專利便有勇氣投資60億項目,寶明科技復(fù)合銅箔之路真的可行嗎?

布局在產(chǎn)業(yè)爆發(fā)前夕

寶明科技首次披露復(fù)合銅箔項目計劃是在7月6日。這也是A股市場第一個宣布投建復(fù)合銅箔規(guī)模產(chǎn)能的公司。消息前后,寶明科技連拉四個漲停板。

7月28日,寶明科技公告稱,公司與贛州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會簽訂了《項目投資合同》,約定在當(dāng)?shù)赝顿Y鋰電池復(fù)合銅箔項目。項目總投資60億元,其中固定資產(chǎn)投資50億元,流動資金10億元。以自有或自籌資金投入。

其中,一期投資11.5億元,固定資產(chǎn)投資為10億元,租賃廠房進行生產(chǎn)。項目二期投資48.5億元,固定資產(chǎn)投資為40億元,購地進行生產(chǎn)。

寶明科技證券事務(wù)部人士對界面新聞表示,一期廠房是子公司的廠房,還需要設(shè)備等籌建工作,建設(shè)期12個月。

在不久前的機構(gòu)調(diào)研活動時,寶明科技董事長李軍透露,贛州一期項目達產(chǎn)后,年產(chǎn)約1.5-1.8億平米鋰電復(fù)合銅箔(相當(dāng)于傳統(tǒng)銅箔約一萬噸)。目前公司鋰電復(fù)合銅箔生產(chǎn)良率約80%。

二級市場對此反應(yīng)熱烈,原因之一在于復(fù)合集流體這一前沿技術(shù)即將產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,市場前景十分可觀。

集流體是匯集電流的結(jié)構(gòu)或零件,鋰電池集流體通常采用銅箔、鋁箔。

復(fù)合集流體則是一種有著“三明治”結(jié)構(gòu)的新型動力電池集流體材料,較傳統(tǒng)集流體具備更好的性能。

來源:金美新材料科技有限公司

寶明科技人士稱,鋰電復(fù)合銅箔作為鋰電池負極集流體,具有重量輕、能量密度高、使用壽命長、安全性高、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點。復(fù)合銅箔可以應(yīng)用于動力電池、儲能電池和消費類電池。

“因為金屬有極限性能,采用復(fù)合材料,可以做得更薄,重量會輕二分之一到四分之三。更輕就會有更遠的續(xù)航。成本也會低一些?!睆氖聫?fù)合集流體材料行業(yè)超5年的劉智對界面新聞表示。

日前,藝人林志穎駕駛特斯拉出車禍,再一次將新能源汽車電池爆炸起火的安全問題推上風(fēng)口浪尖。劉智稱,復(fù)合集流體還有著更高的安全性,受穿刺產(chǎn)生的毛刺尺寸小,同時高分子材料層會發(fā)生斷路效應(yīng),可從根本上解決電池爆炸起火的問題。

來源:金美新材料科技有限公司

基于上述優(yōu)勢,機構(gòu)對復(fù)合集流體的產(chǎn)業(yè)化替代報以期望。

招商證券分析師游家訓(xùn)認為,復(fù)合集流體技術(shù)逐步成熟,頭部企業(yè)已初步實現(xiàn)量產(chǎn)。產(chǎn)業(yè)化放量后可降低成本,有望部分替代傳統(tǒng)純金屬集流體。其中,“復(fù)合銅箔在產(chǎn)業(yè)化成熟后對比傳統(tǒng)銅箔的降本幅度可能達到20%-30%”。

國信證券研報認為,PET銅箔潛在市場規(guī)模較大,如果技術(shù)成熟,這是一個可能產(chǎn)生類似電池隔膜頭部公司的行業(yè),“我們判斷未來一、二級市場大概率會出現(xiàn)這個產(chǎn)業(yè)鏈的新玩家,并最終出現(xiàn)業(yè)內(nèi)龍頭?!?/p>

A股市場上,諾德股份(600110.SH)、嘉元科技(688388.SH)、雙星新材(002585.SZ)、寶明科技等公司紛紛布局復(fù)合集流體。

該領(lǐng)域先行者是一家非上市公司—寧德時代(300750.SZ)間接參股的重慶金美新材料科技有限公司(下稱金美新材料),這也是目前唯一實現(xiàn)少量量產(chǎn)的公司。劉智便任職于該公司。

金美新材料2015年便啟動復(fù)合集流體項目,2017年與寧德時代簽訂獨家協(xié)議,2022年已初步實現(xiàn)量產(chǎn)。

劉智對界面新聞稱,公司復(fù)合集流體產(chǎn)品供不應(yīng)求,與客戶簽的合同都是“我們有多少人家要多少”,“如果量產(chǎn),就能取代絕大部分傳統(tǒng)集流體;如果不能量產(chǎn),就只能供高端車?!?/p>

可見,復(fù)合集流體當(dāng)下正處于大規(guī)模應(yīng)用化前夕。如果一年后,寶明科技一期順利達產(chǎn),便可能成為A股市場上首個量產(chǎn)復(fù)合集流體的公司。

當(dāng)真如此順遂?

一項實用新型專利打天下

技術(shù)與工藝是寶明科技跨界至復(fù)合銅箔領(lǐng)域最難翻越的山。

招商證券研報顯示,行業(yè)頭部企業(yè)為金美新材料,在已涉足復(fù)合集流體領(lǐng)域的上市公司中,目前大部分仍處于送樣階段。

寶明科技首次披露跨界,便跳過了研發(fā)披露,直接進入建廠投產(chǎn)階段。

在不久前的調(diào)研公告中,寶明科技稱,“公司2021年年初開始布局開發(fā)鋰電復(fù)合銅箔。技術(shù)來源于公司在金屬鍍膜技術(shù)方面的長期積累。公司有鋰電復(fù)合銅箔技術(shù)的專利布局?!?/p>

不過,在寶明科技2021年年報的核心競爭力中,公司在陳述技術(shù)研發(fā)實力時,只字未提復(fù)合銅箔技術(shù)。

界面新聞查詢企知道專利數(shù)據(jù)庫發(fā)現(xiàn),寶明科技確有一項相關(guān)實用新型專利。

在寶明科技共150余條有效及申請中的專利中,有兩條與復(fù)合銅箔技術(shù)相關(guān),兩條是同一個內(nèi)容。

“一種復(fù)合導(dǎo)電銅箔”在2021年11月同時申請了實用新型專利和發(fā)明專利。實用新型已于2022年6月獲授權(quán),“一種復(fù)合導(dǎo)電銅箔及其制備方法”的發(fā)明專利申請仍在實質(zhì)審查之中。

來源:企知道專利數(shù)據(jù)庫

發(fā)明專利含金量大,審查要求也更高。

有行業(yè)觀察人士稱,“一種復(fù)合導(dǎo)電銅箔及其制備方法”更似于制作流程的描述,“制作過程理論上可以申請專利,但是不是通用過程,有沒有獨創(chuàng)性,需要鑒定評審?!?/p>

值得注意的是,這項專利的發(fā)明(設(shè)計)人只有一人——李軍,寶明科技實控人、董事長。

李軍關(guān)聯(lián)6條有效及申請中的專利信息,其余4條各有多位發(fā)明(設(shè)計)人,李軍作為第二發(fā)明(設(shè)計)人出現(xiàn),僅復(fù)合銅箔專利為其單人署名。

從過往履歷來看,李軍53歲,碩士學(xué)歷,1997年起歷任多家公司的總經(jīng)理助理、總經(jīng)理、董事長等職位。長年居管理層,卻依然能獨自完成研發(fā)并獲取專利,令人驚奇。

與此同時,金美新材料200余條專利中,有效和申請中的發(fā)明專利64條,多為復(fù)合集流體相關(guān)專利。包括金屬膜的生產(chǎn)加工設(shè)備,導(dǎo)電薄膜的生產(chǎn)加工系統(tǒng),集流體回收方法及設(shè)備,復(fù)合金屬箔的制備方法、設(shè)備和系統(tǒng),蒸鍍、水鍍一體化設(shè)備,高分子材料表面鍍覆裝置和方法等。

在手只有一項實用新型專利,便以此投資60億元項目,這不免讓人為寶明科技擔(dān)憂。

寶明科技對復(fù)合銅箔技術(shù)人才的儲備是否足夠,也是疑問。

截至2021年末,寶明科技員工1936人,6位為碩士學(xué)位,董監(jiān)高已占了三位。

寶明科技證券事務(wù)部人士對界面新聞稱,復(fù)合銅箔項目研發(fā)是由公司原玻璃薄化深加工的團隊在做,“技術(shù)是從玻璃薄化深加工技術(shù)金屬鍍膜過來的,兩項技術(shù)差不多”。而有業(yè)內(nèi)人士稱,“完全不是一回事”。

工藝難點多,起量難度大

復(fù)合集流體工藝有多難?

招商證券分析師游家訓(xùn)表示,復(fù)合集流體對生產(chǎn)工藝及設(shè)備要求高,需要將有機高分子材料和金屬材料之間做到完美復(fù)合。

在復(fù)合集流體的工藝流程中,磁控濺射、水電鍍等環(huán)節(jié)均存在難點。

游家訓(xùn)稱,磁控濺射環(huán)節(jié)最大問題在于生產(chǎn)效率較低,一次只能濺射單面基體,同時若長久維持在高溫狀態(tài)下可能造成膜褶皺,但降低溫度會造成生產(chǎn)效率降低。部分廠商也在嘗試用蒸鍍來替代,但工藝難度也比較高。

水電鍍環(huán)節(jié)與傳統(tǒng)的PCB電鍍工藝相似性較大,但難度更高。如在導(dǎo)電輥表面易形成鍍銅層,鍍銅層易刺破或劃傷薄膜。導(dǎo)電薄膜產(chǎn)品的良品率大幅降低。

“作為一種高端新材料,其對各項指標要求嚴苛?!敝行沤ㄍ蹲钚卵袌笸瑯诱J為,生產(chǎn)PET銅箔對技術(shù)、設(shè)備要求嚴苛,擁有較高壁壘。

首先,PET銅箔作為鋰電池集流體,后續(xù)需要經(jīng)過漿料涂布、輥壓等生產(chǎn)過程,對基膜柔韌性和強度要求較高;

其次,復(fù)合銅箔上的PET膜厚度只有4.5μm,要防止磁控濺射過程中箔材穿孔導(dǎo)致承載活性物質(zhì)的作用下降;

第三,PET銅箔上兩側(cè)銅膜厚度僅有1μm,要防止氧化避免被電解液腐蝕;

第四,電鍍過程作業(yè)面積較大,要使電流均勻防止鍍銅不均;

第五,要防止薄膜在收放卷時起皺變形。

“我們走過的路、踩過的坑他們也會走一遍的?!眲⒅菍缑嫘侣劮Q,“實驗室能做出來的,實際生產(chǎn)卻未必,材質(zhì)、拉升、延展、鍍層,先鍍哪個后鍍哪個,都需要慢慢摸索?!?/p>

復(fù)合集流體對設(shè)備要求也高?!八性O(shè)備都需要重新定制,定制期都需要超過一年。設(shè)備的設(shè)計團隊,工藝的設(shè)計團隊缺一不可?!?/p>

劉智告訴界面新聞,該公司在復(fù)合集流體領(lǐng)域已深耕五六年,工藝積累、技術(shù)積累、人員積累,手持寧德訂單,到如今才小批量出貨一年左右?!艾F(xiàn)在我們都還在做研發(fā),還在不斷改進技術(shù),改進設(shè)備,提升工藝穩(wěn)定性,還有些關(guān)鍵指標需要提升。”

劉智稱,正因為如此,公司暫時沒有能力在短期內(nèi)實現(xiàn)特別大的工業(yè)化量產(chǎn)。

對寶明科技復(fù)合銅箔約80%生產(chǎn)良率的說法,劉智稱,不同的企業(yè)驗收指標不一樣,良品率標準有區(qū)別?!拔覀?nèi)昵傲计仿示妥龅竭^90%,但寧德時代要求不同,對延展性、拉升強度、電阻等各種指標的要求在一步步提升。”

此前重慶金美在一次調(diào)研中也提到,良率有很大的出入,取決于客戶的接收標準?!氨热缯f如果寧德時代接收標準,標準卡的非常嚴格,良品率可能只有百分之四五十;但是如果是其他廠家,可能就能提高到百分之八十九十。”

在諾德股份近期一份關(guān)于PET銅箔紀要中,諾德股份表示,從公司角度來看目前PET銅箔工藝尚且不夠成熟,處于實驗室級別,動力使用還有蠻多問題,消費容錯率高,客戶沒有較強的意愿來用。

劉智認為,剛啟動項目的企業(yè)也許三五年后能慢慢做起來,但短時間起量難度較大。從人才到設(shè)備、到技術(shù)、到市場,都需要時間的積累。

寶明科技證券事務(wù)部人士對界面新聞稱,“我們的產(chǎn)品已經(jīng)通過行業(yè)標準測試。”在問及何種標準測試,寶明科技不予回應(yīng)。對是否存在意向的下游企業(yè),同樣不予回應(yīng)。

(文章來源:界面新聞)

關(guān)鍵詞: 寶明科技

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