3月9日，寶雞石油鋼管有限責任公司(以下簡稱“寶雞鋼管”)的非金屬管材擠出成型、增強纏繞和敷纜等主要試驗裝置的順利運行，標志著中國石油天然氣集團有限公司(以下簡稱“中國石油”)首個高性能非金屬管材研發(fā)平臺建成，將為高性能非金屬管材的研發(fā)提供強有力的支撐。

據(jù)了解，長期以來，在油氣開采過程中，井口集輸管線一旦受到腐蝕介質(zhì)影響，鋼管就會出現(xiàn)泄漏失效問題，造成嚴重的環(huán)境污染和經(jīng)濟損失，這成為油氣田開發(fā)的一大難點。雖然新型非金屬管材具有耐高壓、抗腐蝕的特性，同時具備重量輕、敷設便捷、綜合成本低等優(yōu)點，但目前國內(nèi)的非金屬管材產(chǎn)品仍不能完全滿足復雜環(huán)境下的應用。

“這是由于國內(nèi)在高性能非金屬管材材料技術、管材制備技術、檢測評價研究能力，以及應用評價體系方面的缺乏造成的?！睂氹u鋼管首席技術專家畢宗岳介紹，目前，國內(nèi)非金屬管材產(chǎn)品應用在地面集輸、注水注醇等常規(guī)領域，產(chǎn)品種類和技術水平與國外相比差距較大，無法涉及輸油、輸氣、井下油氣開采等環(huán)境下對抗?jié)B透、耐溶脹、耐高溫、耐高壓等要求。國內(nèi)迫切需要加大此方面的技術創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)應用。

2020年4月，中國石油將“高性能非金屬管材開發(fā)平臺項目”作為科技基礎條件平臺建設項目之一，交由寶雞鋼管承擔建設任務。作為國內(nèi)具有60多年石油管材研發(fā)與制造歷史的裝備制造企業(yè)，寶雞鋼管依托國家油氣管材工程技術研究中心，設計建成高性能非金屬管材成型、增強纏繞、鎧裝復合等試驗研究裝置，研發(fā)出國內(nèi)首臺全尺寸非金屬管材最小彎曲半徑試驗裝置，同時購置高分子材料檢測、管材評價等儀器設備，從而形成從高分子材料性能分析篩選、管材擠出纏繞工藝研究、新產(chǎn)品試制、實物性能檢測評價等全過程一體化的非金屬管材試驗研發(fā)平臺。

“平臺的建成，將彌補國內(nèi)非金屬管材研發(fā)的設備短板，提升非金屬管材開發(fā)能力。一系列高端非金屬管材的持續(xù)開發(fā)，將實現(xiàn)非金屬管材的差異化、多樣化和高端化，助推我國高性能非金屬管材研發(fā)能力達到國際先進水平。”畢宗岳說。

據(jù)悉，“十三五”以來，寶雞鋼管持續(xù)加大非金屬管材開發(fā)攻關力度，依托國家石油天然氣管材工程技術研究中心，成立非金屬管材研究所和非金屬實驗室，掌控了非金屬管材研發(fā)、制造以及工藝研究的主動權(quán)。目前，采用高密度聚乙烯和工業(yè)滌綸絲，寶雞鋼管已開發(fā)出11種規(guī)格的非金屬管材產(chǎn)品，累計在長慶油田、青海油田、玉門油田、川慶鉆探、浙江油田等成功應用近340公里。

（文章來源：陜西日報）

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