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這種面料價(jià)格一噸暴漲10000元!服裝企業(yè)面臨虧損 卻不敢漲價(jià)?

今年以來服裝面料價(jià)格一直居高不下,尤其是第四季度漲幅明顯。不過,面對(duì)日趨競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng),大多數(shù)服裝企業(yè)卻不敢漲價(jià),無法將成本上升的壓力傳導(dǎo)至終端銷售市場(chǎng),面臨著兩頭承壓的困境。

面料漲幅明顯,服裝企業(yè)兩頭承壓

廣東佛山一家服裝面料廠的負(fù)責(zé)人蔡振雄告訴記者,今年是他從業(yè)以來經(jīng)營(yíng)壓力最大的一年,因?yàn)閺娜ツ昴甑字两?,占面料生產(chǎn)最多的棉紗和各類化纖制品等原材料一路上漲,像他這樣的面料生產(chǎn)企業(yè)普遍陷入利潤(rùn)大幅縮水甚至虧損的境地。

廣東佛山某紡織企業(yè)總經(jīng)理蔡振雄:今年年初棉花的價(jià)格,從12000元一噸漲幅至24000元一噸,目前采購價(jià)格也居高不下,大概在22000元左右?;w產(chǎn)品漲價(jià)也比較厲害,今年的化纖制品,大概漲幅在30%至60%左右,今年整體的面料生產(chǎn)行業(yè)經(jīng)營(yíng)比較困難,大家可能都面臨虧損。

記者走訪多家服裝企業(yè)了解到,往年服裝面料價(jià)格非常穩(wěn)定,很少出現(xiàn)明顯的波動(dòng)。但今年以來尤其是9月到11月期間,他們采購的各種服裝面料漲幅比較大,進(jìn)入12月份以來雖然漲幅放緩,但價(jià)格仍居高不下。再加上今年全球疫情多次反復(fù)、國內(nèi)疫情多地出現(xiàn)局部反彈,增加了市場(chǎng)復(fù)蘇的不確定性。另外,國際物流成本攀升、限電等因素,也給下游服裝生產(chǎn)企業(yè)帶來了很大的經(jīng)營(yíng)壓力。

深圳某服裝企業(yè)創(chuàng)始人鄭偉:最基礎(chǔ)的面料,比如單面布、雙面布都上漲了20%-25%,如果原來的毛利率是40%,材料上漲可能會(huì)導(dǎo)致毛利率剩30%左右。

據(jù)了解,服裝消費(fèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,為了降低庫存和提高資金周轉(zhuǎn)率,服裝企業(yè)一般不敢漲價(jià),難以將上游漲價(jià)的成本傳導(dǎo)至消費(fèi)者。從而導(dǎo)致今年棉花、棉紗以及各類化纖制品等價(jià)格大漲的壓力最終由上下游的面料廠、服裝企業(yè)等多方共同分擔(dān)。

深圳某服裝企業(yè)董事長(zhǎng)韓志強(qiáng):因?yàn)樾袠I(yè)競(jìng)爭(zhēng),大家普遍都沒有提價(jià),疫情期間庫存壓力比較大,大家都在打折,如果突然提價(jià),會(huì)讓消費(fèi)者難以接受。

面對(duì)復(fù)雜市場(chǎng)環(huán)境,服裝企業(yè)提升供應(yīng)鏈快速應(yīng)變能力

在銷售終端難以提價(jià)的背景下,不少服裝企業(yè)依托大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù),增強(qiáng)從生產(chǎn)到銷售整個(gè)供應(yīng)鏈的快速應(yīng)變能力,提高生產(chǎn)效率、降低庫存,從而抵御生產(chǎn)成本上漲帶來的巨大經(jīng)營(yíng)壓力。

深圳一家服裝企業(yè)物流部負(fù)責(zé)人告訴記者,他所在的部門通過數(shù)字化供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)看到全國100多家門店銷售和庫存的數(shù)據(jù),物流部當(dāng)天就把可以這些數(shù)據(jù)給到生產(chǎn)部門,生產(chǎn)部門再按照市場(chǎng)需求進(jìn)行柔性生產(chǎn)。而以往,市場(chǎng)銷售數(shù)據(jù)主要靠人工統(tǒng)計(jì),周期較長(zhǎng)信息滯后,很容易造成庫存積壓。

記者走訪中發(fā)現(xiàn),一些服裝企業(yè)在生產(chǎn)中引入智能制造壓縮生產(chǎn)周期、提高效率,抵御生產(chǎn)成本的上漲。在另一家深圳服裝企業(yè)的生產(chǎn)部,記者看到自動(dòng)剪裁機(jī)在讀取完面料上的生產(chǎn)信息后立即進(jìn)行剪裁,剪裁好的布料通過吊掛系統(tǒng)自動(dòng)傳輸?shù)焦の?,工人們通過屏幕上顯示的生產(chǎn)工藝就能進(jìn)行生產(chǎn)。據(jù)了解,以前每生產(chǎn)一款衣服就要對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),現(xiàn)在通過屏幕的生產(chǎn)工藝,工人可以輕松生產(chǎn)不同款式的衣服。

傳統(tǒng)供應(yīng)鏈一直存在規(guī)模化生產(chǎn)、反應(yīng)慢、制造成本高的痛點(diǎn),容易造成庫存積壓。今年原材料漲價(jià),部分面料供貨周期延長(zhǎng),再加上疫情的影響,服裝行業(yè)市場(chǎng)環(huán)境更為復(fù)雜多變。一些服裝企業(yè)依托大數(shù)據(jù)整合銷售、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、倉儲(chǔ)物流、采購等環(huán)節(jié),建立信息共享系統(tǒng),大幅提升供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度,實(shí)現(xiàn)從粗放管理到精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變,有效降低了經(jīng)營(yíng)成本。

(文章來源:央視財(cái)經(jīng))

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